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刮板式薄膜蒸發器



一、簡介
   刮板式薄膜蒸發器是一種蒸發器的類型,特點是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進行傳熱和蒸發,優點是傳熱效率高,蒸發速度快,物料停留時間短,因此特別適合熱敏性物質的蒸發。

    按照成膜原因及流動方向不同,可分為升膜蒸發器、降膜蒸發器、刮膜蒸發器三種類型。薄膜蒸發器機組由蒸發器、汽液分離器、預熱器三個部件和一只簡易分離器組成,蒸發器為升膜式列管換熱器。該蒸發器具有生產能力大、效率高、物料受熱時間短等特點,適用于制藥、食品、化工等行業的稀溶液濃縮,本設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,具有良好的耐腐蝕性能,經久耐用,符合藥品衛生要求。




二、技術參數

 

型號 / 參數
BM2.2
BM5.5
BM8
BM12
BM16
蒸發面積㎡
2.2
5.5
8
12
16
蒸發工作壓力Mpa
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
蒸發量
140
350
550
850
1100
蒸汽耗量
155
385
605
935
1265
設備重量Kg
300
520
750
1020
1250
外型尺寸mm
2000*650*3500
2300*800*3500
2700*950*4500
2900*950*5000
2900*950*5200



三、操作規程
㈠.安裝
1.產品出廠前已經進行過整體試車,用戶可把設備整體吊裝至設備基礎上。
2.設備應整體找平,找平的位置可參考減速機機架上平面。并把設備固定在樓面上或鋼架上。
3.對于規格較大的設備為了增加設備的穩定程度,可在底法蘭上部適當部位,增加水平方向輔助支撐,輔助支點只限制設備徑向位移,不限制其軸向位移。
4.按工藝要求配制好管道,排清異物,清洗置換設備,接通電源。
㈡.開車前準備
1.產品出廠前已進行過水壓試驗和試運轉,指標符合圖紙要求。
2.點動電機,檢查攪拌是否符合圖樣要求的旋轉方向,俯視圖順時針轉,不得反轉。
3.在機械密封處測定軸的徑向擺動和軸向串動量,是否符合圖樣要求。并檢查機械密封上端并帽是否旋緊,并帽應處于旋緊狀態。
4.檢查減速機油位情況,油位應在正常液面之內。
5.檢查機械密封冷卻水是否暢通。
㈢.正常開車
1.先開啟循環冷卻水泵,使水力噴射冷凝器處于運行狀態。打開濃縮液容器,抽真空閥。
2.打開進料閥,從高位槽中依靠真空度把料液抽進設備中。
3.接通電源,啟動旋轉薄膜蒸發器的電機,觀察電機轉動方向是否正確。
4.緩慢打開蒸汽閥,讓蒸汽進入夾套,從旁通閥排除夾套內不凝性氣體后,再接通疏水器。調節蒸汽壓力在0.15Mpa左右。
5.從底部視鏡觀察出料情況,嚴禁在設備內部充滿液體情況下運轉。
6.系統穩定5分鐘后,取樣分析濃縮液濃度,調節進料閥開啟量大小使濃縮液達到預定需要的濃度。
7.當濃縮液容器液面將滿時,按步驟切換至另一個容器。
8.如果用戶條件許可,提高蒸發器的高度,可以不用二個濃縮液容器,或者用自動調速泵直接把濃縮液抽出。
㈣.正常停車
1.先關蒸汽閥。
2.關閉進料閥。
3.待蒸發器中料液放凈后,關閉出料閥。
4.向蒸發器中加進60度左右的沖洗水,把設備沖洗干凈。
5.停電機。
6.停循環水泵,停噴射泵,打開真空破壞閥,使系統處于常壓狀態。
㈤.緊急停車
1.下列情況要緊急停車
1)突然停電或突然跳閘。
2)蒸汽減壓閥失靈,壓力超過規定壓力。
3)進料突然斷料。
4)機械有異常撞擊聲。
2.緊急停車順序
1)立即關閉蒸汽閥和進料閥。
2)切斷本系統所有電源及關閉電機。
3)其余按正常步驟停車。
㈥.安全及注意事項
1)嚴禁在無料液/滿料液情況下開動電機攪拌。
2)嚴禁反向運轉。
3)嚴禁在運轉過程觸摸轉動部件。
4)注意用電安全,不用濕手按動電鈕。
5)當設備內溫度超過150度以上,請在訂貨時給予特殊說明。
㈦.維護保養
1)減速機潤滑油為40#機油,其加油量應在指示高度內。油量過多會引起攪拌而發熱,油量過少偏心體軸泵油膜破壞而發熱導致溫度升高。開始使用時在1個月之內更換二次潤滑油,以后潤滑油3-4個月內更換一次。
2)打開低封頭后,擰開轉子U 型槽底部螺栓,每四個月檢查刮板更換刮板。
3)每二個月打開底軸承,檢查底軸承磨損情況,必要時更換底軸承。
4)根據物料性質應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內筒體。
5)每一個月向機械密封腔加密封液一次,密封液為20#機械油。


    
 

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